良好潔凈效果需滿足這些條件

行業(yè)資訊 ????|???? ?2020-06-29 09:49
       制藥生產(chǎn)中，不同生產(chǎn)工序?qū)Νh(huán)境潔凈度的要求不同。潔凈室是制藥生產(chǎn)中的一個(gè)重要工作場(chǎng)所，其功能是控制微粒的污染，其潔凈度需要達(dá)到規(guī)定的級(jí)別，才可以投入制藥生產(chǎn)工作中。 

　　就潔凈室日常操作中，其潔凈度就有很多受影響的因素，主要有四個(gè)方面。第一，送風(fēng)潔凈度。要保證送風(fēng)潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級(jí)過(guò)濾器的性能和安裝。 

　　潔凈室專家介紹，凈化系統(tǒng)末級(jí)過(guò)濾器一般采用高效過(guò)濾器或亞高效過(guò)濾器。&效率越高，過(guò)濾器的價(jià)格也越貴。”專家說(shuō)。 

　　因此，選擇過(guò)濾器時(shí)應(yīng)本著既要滿足送風(fēng)潔凈度要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理的原則。從潔凈度要求考慮，以低級(jí)別潔凈室選用低性能過(guò)濾器、高級(jí)別潔凈室選用高性能過(guò)濾器為原則。 

　　有人士補(bǔ)充道，不只是合規(guī)的過(guò)濾器，還要保證運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不損壞過(guò)濾器，也要保證安裝的嚴(yán)密程度。這就需要有具備熟練安裝技能的潔凈室人才。 

　　第二，氣流組織。根據(jù)不同的潔凈度要求，需要選擇不同的送、回風(fēng)方式，不同的氣流組織，各有其特點(diǎn)和范圍。目前，常見(jiàn)氣流組織主要有垂直單向流、水平單向流、亂流型氣流。 

　　垂直單向流可獲得均勻向下氣流，便于工藝設(shè)備布置，自凈能力強(qiáng)，可簡(jiǎn)化人身凈化設(shè)施等共同設(shè)施等優(yōu)點(diǎn)。垂直單向流采取相鄰兩側(cè)墻下部回風(fēng)，局部百級(jí)采用上送上回(即局部送風(fēng)口下未加下垂圍簾)。 

　　水平單向流只在第一工作區(qū)達(dá)到100級(jí)潔凈度，當(dāng)空氣流向另一側(cè)的過(guò)程中含塵濃度逐漸升高，所以僅適用于同一房間工藝過(guò)程有不同潔凈度要求的潔凈室。 

　　亂流型氣流易于管道布置，無(wú)需技術(shù)夾層，造價(jià)低，有利于舊廠房改造，缺點(diǎn)是工作區(qū)風(fēng)速較大，下風(fēng)側(cè)比上風(fēng)側(cè)含塵濃度高。 

　　第三，送風(fēng)量或風(fēng)速。足夠的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣，根據(jù)不同的潔凈度要求，當(dāng)潔凈室凈高較高時(shí)，適當(dāng)增加換氣次數(shù)。 

　　專家表示：&100萬(wàn)級(jí)潔凈室的通風(fēng)量是按高中效凈化系統(tǒng)考慮，其余均按高效凈化系統(tǒng)考慮;當(dāng)10萬(wàn)級(jí)潔凈室高效過(guò)濾器集中布置在機(jī)房或系統(tǒng)末端采用亞高效過(guò)濾器時(shí)，可適當(dāng)提高換氣次數(shù)10-20%。” 

　　第四，靜壓差。不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的靜壓差應(yīng)不小于0.5mmH2O(~5Pa)，潔凈區(qū)與室外的靜壓差應(yīng)不小于1.OmmH2O(~l0Pa)。 

　　除了上述四大因素，操作人員還要注意潔凈室的換氣次數(shù)。換氣次數(shù)、壓差、懸浮粒子數(shù)是潔凈室三相的基本要求。