提升潔凈室能源利用率和潔凈度？藥企可以這樣

行業(yè)資訊 ????|???? ?2019-06-17 10:31
潔凈室里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。而在節(jié)能環(huán)保日益成為制藥企業(yè)追求的目標(biāo)的下，潔凈室的能源利用日益被制藥企業(yè)所重視。

　　如何提高潔凈室的能源利用率?筆者了解到，方法有很多，比如可以進行低斷面風(fēng)速設(shè)計。斷面風(fēng)速就是空氣處理部件中空氣經(jīng)過過濾器或者加熱/冷卻盤管的速度。

　　在低斷面風(fēng)速(LFV)設(shè)計中，使用更大的空氣處理器和更小的風(fēng)機，從而降低空氣的流速，降低能耗和設(shè)壽命成本。

　　比如考慮換氣次數(shù)，在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。換氣次數(shù)降低20%就可以使風(fēng)機的尺寸降低50%?？諝鉂崈舳缺裙?jié)約能耗更重要，但是新研究成果已經(jīng)有降低潔凈成本的記載了。

　　雖然在換氣次數(shù)方面沒有達成共識，但有研究顯示，實際換氣次數(shù)范圍是90到250――比操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)低很多，而且不會影響生產(chǎn)和潔凈度。因此建議ISO第5級潔凈室的換氣次數(shù)大約是200，保守的上限是300。

　　再比如，離心式壓縮機。空氣壓縮機的改進節(jié)約了大量能源，而離心式壓縮機是無油的，比螺桿式壓縮機的效率高很多。

　　不過，離心式壓縮機不能空轉(zhuǎn)，即低負(fù)荷工況對離心機運行是極為不利的(>30%)，這使得他們在負(fù)載低的情況下效率很低。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，有兩種方案，第一，離心式和螺桿式壓縮機兩者結(jié)合使用。選用離心機組滿足基本負(fù)荷，再用小一些的螺桿式機組滿足峰值負(fù)荷，壓縮機組應(yīng)該配有熱回收系統(tǒng)。

　　第二，整個現(xiàn)場用高效的離心式壓縮機作為一個大的壓縮空氣裝置，外加大的儲氣罐和連接管道作為緩沖器。這樣可以保證整個工廠維持一個恒定載荷，減輕加載與卸載對設(shè)備的損耗，并且降低能量浪費。

　　此外，提高潔凈室的潔凈度也成為藥企關(guān)注的焦點。潔凈室廠家指出，達到潔凈度需要滿足四個條件：送風(fēng)潔凈度、氣流組織、送風(fēng)量或風(fēng)速以及靜壓差。

　　送風(fēng)潔凈度方面，要保證送風(fēng)潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級過濾器的性能和安裝。此外，僅有合格的過濾器是不夠的，還要保證運輸、安裝過程不損壞過濾器以及安裝的嚴(yán)密性。

　　氣流組織方面，在設(shè)計氣流組織時應(yīng)考慮這些原則：第一，盡量減少渦流，避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);第二，盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會;第三，工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走。

　　送風(fēng)量方面，足夠的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣，根據(jù)不同的潔凈度要求，當(dāng)潔凈室凈高較高時，適當(dāng)增加換氣次數(shù)。

　　靜壓差方面，潔凈室維持一定的正壓是保證潔凈室不受或少受污染、以維持設(shè)計潔凈度等級必不可少地條件之一。即便是負(fù)壓潔凈室，它也必須有不低于它潔凈度級別地相鄰房間或套間維持一定地正壓，負(fù)壓潔凈室的潔凈度才能得以維持。