PAO高效過濾器檢漏測試的目的:
如果高效過濾器及其安裝存在缺陷，如過濾器本身有小孔或安裝不嚴(yán)密形成細(xì)小裂縫，將導(dǎo)致無法達(dá)到預(yù)定的凈化效果。 因此，在安裝或更換 HEPA 過濾器后，必須檢查過濾器和安裝連接是否泄漏。 通過測試高效過濾器的泄漏，發(fā)現(xiàn)高效過濾器及其安裝的缺陷，以便采取補(bǔ)救措施。
檢測對象:
HEPA過濾器PAO泄漏測試（也稱為DOP泄漏測試）。
測試對象：高效出風(fēng)口、FFU、層流罩、干熱殺菌機(jī)、隧道烘箱殺菌、生命安全柜、潔凈工作臺、風(fēng)淋室、傳遞窗、潔凈棚、潔凈篩網(wǎng)、潔凈機(jī)組等高效過濾泄漏檢測服務(wù)。
已安裝 HEPA 檢漏檢查程序：
1 測試目的：通過對安裝在潔凈室的高效過濾器進(jìn)行PAO檢漏，確認(rèn)高效過濾器的完整性和安裝的密封性。
2 測試方法：PAO法。
3 測試狀態(tài)和先決條件。
靜態(tài)：風(fēng)量/風(fēng)速測試已完成，結(jié)果符合規(guī)定；
達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：
被檢高效過濾器測得的最大穿透率不得大于“出廠合格穿透率”的2倍。
注1：“出廠合格穿透率”可按被檢高效過濾器銘牌上標(biāo)注的過濾效率換算。
K=1-α
式中，K——工廠合格滲透率；α——銘牌上標(biāo)注的過濾效率。
檢漏操作：
1 準(zhǔn)備工作
拆下高效過濾器的擴(kuò)散板，清潔箱體和框架，防止灰塵干擾檢測。
準(zhǔn)備惰性氣體源（通常是氮氣）。
2 AG1800氣溶膠煙霧的介紹
使用外徑為 1/4 的塑料管將AG1800氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口連接到裝有壓力調(diào)節(jié)閥的氮氣瓶的出口。
將氣溶膠發(fā)生器放置在空氣凈化系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)柜中效后面（如果中效過濾器后面沒有空間，則取下中效放置）。
氣溶膠發(fā)生器通電加熱，使溫度達(dá)到380.0℃～420.4℃。打開噴嘴控制閥，打開氮源(壓力3.5KG)及其控制閥，調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出。
3 參數(shù)設(shè)置
DP-30氣溶膠光度計初始化，0%參考標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)置。
100%基準(zhǔn)設(shè)定：將采樣管穿過預(yù)留或新開的檢定孔，一端連接上游采樣口（高效過濾器進(jìn)氣側(cè)），另一端連接氣溶膠光度計進(jìn)行測量 上游氣溶膠濃度。 調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開閉，直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到10-20 μg/L，將此基數(shù)設(shè)為100%。
注意：如果高效過濾器保留了驗證孔，則在每次高效過濾器掃描之前執(zhí)行 100% 的基線檢查。 如果高效過濾器沒有預(yù)留驗證孔，則在主風(fēng)道末端選擇一個有代表性的高效過濾器開口作為100%基準(zhǔn)的設(shè)定點。 對支管上重新支管的高效過濾器，在試驗時對開孔進(jìn)行單獨檢查，并設(shè)定為100%基準(zhǔn)。
4 光度計掃描
用光度計的采樣頭掃描高效過濾器的整個工作面（包括過濾器與框架之間、框架與框架之間、框架與靜壓箱之間）。 掃描時，采樣頭與過濾器的距離約為2-4cm，速度約為3-5cm/s。 掃描以直線來回進(jìn)行，并且線條應(yīng)該重疊。 在檢測過程中，如果有閃爍的燈光和/或警報聲，則表明有泄漏。
注意：在掃描過程中避免灰塵堆積在箱體上，特別是采樣頭不能接觸高效風(fēng)口箱或過濾器框架。
測試結(jié)果:每個潔凈室高效過濾器測得的滲透率數(shù)據(jù)。
結(jié)果分析:本次測試對X室進(jìn)行了泄漏測試，X車間X級區(qū)域安裝了高效過濾器。 測試數(shù)據(jù)證明，該區(qū)域安裝的高效過濾器是完整的、密閉的。
